グラスファイバーポケットフィルター事業

グラスファイバーポケットフィルター事業は、空気浄化が必要なさまざまな場面で広く使用されている、一般的に使用されている空気濾過装置です。この記事では、一次バッグエアフィルターについて、その構造、動作原理、性能特性、適用分野、使用上の注意点などを詳しく紹介します。

1. 構造

一次バッグエアフィルターは主に不織布やガラス繊維などの素材で作られたフィルターバッグで構成されています。フィルターバッグの外層はプラスチックまたは金属のメッシュカバーで保護されており、外力によるフィルターバッグの損傷や破壊を防ぎます。フィルターバッグを正しい位置に保つために、フィルターバッグの内側に金属またはプラスチックのサポートフレームが取り付けられています。さらに、一次バッグエアフィルターには、機器の密閉性能と濾過効果を確保するための空気入口、空気出口、シールおよびその他のコンポーネントも装備されています。

2.動作原理

一次バッグエアフィルターの動作原理は、フィルターバッグ内のフィルター材を使用して空気中の粒子を遮断、拡散、吸着し、空気を浄化するという目的を達成することです。空気がフィルターバッグを通過する際、粒子はフィルター素材によってフィルター素材の表面でブロックされますが、空気はフィルター素材を通過し続け、空気を清潔で純粋に保ちます。

3. 性能特性

1.高い濾過効率：一次バッグエアフィルターは、空気中の粒子状物質などの有害物質を効果的に濾過し、空気の清浄度を確保します。

2.優れた濾過効果：フィルター材のバリア性、拡散性、吸着性により、一次バッグエアフィルターの濾過効果が顕著になり、期待される浄化効果を達成できます。

3. 強力なダスト保持能力：ろ材は一定のダスト保持能力を有しており、ろ材を頻繁に交換することなく長期間ろ過効果を維持できます。

4.低メンテナンスコスト：一次バッグエアフィルターは設置とメンテナンスが簡単で、使用中にフィルター材を頻繁に交換する必要がないため、メンテナンスコストが削減されます。

5.幅広い用途: プライマリバッグエアフィルターは、病院、研究所、オフィスビル、生産工場など、空気浄化が必要なさまざまな場面に適しています。

 

----------------------------アプリケーション フィールド----------------------------

 

プライマリーバッグエアフィルターは、空気浄化が必要な次のようなさまざまな場面で広く使用されています。

1. 病院、診療所、研究室、その他の場所で、粉塵などの有害な汚染を軽減するために使用されます。

2. オフィスビル、学校、図書館などの公共の場所で、室内空気の質を改善します。

3. 生産作業場、食品加工工場、および生産の安全性と製品の品質を確保するために空気品質に対する高度な要件が求められるその他の場所。

4. 空気の質を改善し、人の健康を保護するために空気を浄化する必要がある空調システム、外気システムおよびその他の機器。

 

----------------------------V.使用上の注意----------------------------

 

1. 良好なシール性能を確保するために、取り付け時にフィルターを指示に従って正しく取り付けてください。

2.使用中はフィルターの動作にご注意ください。異常音やエア漏れが見つかった場合は、速やかに機械を停止して点検してください。

3. フィルター表面を定期的に掃除して清潔に保ち、カビの発生を防ぎます。

4. フィルターの有効期限が切れたら、空気の質が基準を満たしていることを確認するために、適時に新しいバッグとフィルターと交換する必要があります。

5. 損傷を避けるため、輸送中および保管中はフィルターの保護に注意してください。

バッグエアフィルターは、濾過効率が高く、濾過効果が良く、メンテナンスコストが低いという特徴があります。空気浄化が必要なさまざまなシーンに最適です。使用中は、装置が正常に動作し、室内の空気の質が基準を満たしていることを確認するために、正しい設置、定期的な清掃、フィルターの交換に注意を払う必要があります。

バッグエアフィルターフィルターバッグの取り付け: フィルターバッグは通常、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、PTFE などの多孔質で緩いフィルター材料で作られており、その孔径が濾過精度を決定します。フィルターバッグは金属またはプラスチックのサポートバスケットに固定され、安定した濾過ユニットを形成します。サポート バスケットの構造設計により、フィルター バッグは液体の圧力を受けたときにその形状を維持し、圧力によるフィルター バッグの潰れや破裂を防ぎます。

バッグエアフィルターの液体流入: 濾過される液体は、液体入口を通ってフィルターウォーターバッグに入ります。液体入口は通常、フィルターバッグの上に液体が均一に分配されるようにフィルターの側面または上部にあります。

バッグエアフィルター濾過プロセス: 液体は圧力下でフィルターバッグを上から下、または外側から内側に通過します。フィルターバッグの微多孔構造は、流体中の固体粒子、浮遊物質、微生物などの不純物をブロックします。フィルターバッグの孔径より大きい粒子を含む不純物は、フィルターバッグの表面および内部に捕捉され、フィルターケーキ層を形成します。同時に、ブラウン運動、静電吸着、ファンデルワールス力などにより、より小さな粒子も捕捉される可能性があります。きれいな液体はフィルターバッグの細孔を通過し、設計された経路（サポートバスケットの壁など）に沿って集まります。となり、フィルターの底部または側面にある液体出口から流出します。

バッグエアフィルター差圧モニタリング：ろ過プロセスが続くと、フィルターバッグの表面および内部に蓄積する不純物が徐々に増加し、その結果、ろ過抵抗が増大し、入口と出口の間の圧力差が増加します。圧力差が設定された閾値に達すると、これは通常、フィルターバッグの交換または清掃が必要であることを示します。

バッグエアフィルターフィルターバッグの交換または清掃: フィルターバッグが飽和に達するか、圧力差が高すぎる場合は、交換または清掃する必要があります。使い捨てのフィルターバッグや掃除が難しいフィルターバッグの場合は、古いフィルターバッグを取り外して新しいフィルターバッグを取り付けるだけです。洗って再利用可能なフィルターバッグの場合は、最初に入口と出口のバルブを閉じてフィルターの内圧を解放し、次にタンクカバーまたはクイックオープン機構の水フィルターバッグを開け、清掃のためにフィルターバッグを取り出してから取り付けます。洗浄後は元の位置に戻します。一般に、このフィルターはフィルターカートリッジ、フィルターバスケット、フィルターバッグの 3 つの部分で構成されます。構造はコンパクトでシンプルです。濾過対象の液体はフィルター入口から入り、フィルターバッグに流入し、フィルターバッグで遮断された後、フィルター出口から流出します。バグフィルターの入口と出口の設計は、通常、洗浄に便利なサイドインおよびボトムアウト方式を採用しています。

 

----------------------------スプレー業界におけるバッグ エア フィルターの応用----------------------------

 

スプレーといえば誰もが知っています。さまざまな業界に適用でき、さまざまな業界の要件も異なります。一般に噴霧ろ過は簡易ろ過の一次フィルターに適用されます。一次フィルターや中効率フィルターへの噴霧用途もあります。また、噴霧精度が達成できない場合には、一次フィルター、中効率フィルター、高効率フィルターを適用して清浄度の要求を達成します。一次フィルターまたはエアフィルターは呼び方が異なります。一次フィルターネット、エアフィルターネットとも呼ばれます。市販の一次フィルターと比較すると、高さも低さも違います。良いことも悪いこともあります。費用対効果の高い一次エアフィルターを選択するにはどうすればよいですか?一次フィルタは、フィルタの中間と端を保護するフロントエンド フィルタです。

グラスファイバーポケットフィルター事業一般的に使用されるバグフィルターです。軽量な構造で、持ち運びや設置が簡単で、表面の洗浄と乾燥後に再度使用できます。通常、お客様には約 1-2 回再利用することをお勧めします。長期間の洗浄や使用により濾過精度が向上し、濾過効果が要件を満たさなくなるため、お客様の運用コストが削減されます。エアフィルターは自動車塗装業界で徐々に広く使用されるようになりました。自動車塗装の生産ラインでは、塗膜中に5μmの粉塵が混入すると、粉塵による塗膜表面の欠陥が肉眼で確認できます。車の表面に吹き付けられる塗料の品質を確保するために、自動車メーカーの塗装工場（塗装工場とも呼ばれます）では、塗装と焼き付けの空気中の塵を除去するために大量のエアフィルターコットンが使用されます。生産ライン。自動車塗装工場の焼き付け生産ラインに送り込まれる空気は、約 200 度に予熱されている必要があります。加熱装置からは粉塵が発生する可能性があるため、エアフィルターは熱風の一方の端に設置する必要があり、そのためには200-250度の高温に長時間耐えることができるエアフィルターが必要です。ここでのエアフィルターの濾過効率は一般的にF7-F8です。エアフィルターは隔壁構造となっており、プリーツピッチ約8mmのガラス繊維濾紙を波型アルミ箔で区切っています。高温に耐える必要があるため、エアフィルター紙とフィルターの金属外枠の間の接着とシールが重要です。シール構造は信頼性が高くなければならず、シール材のコストが高くなりすぎてはなりません。フィルターのシールパッドは、主に厚さ約 5mm の弾性ガラス繊維フェルトパッドです。ベーキング生産ラインにおける隔壁付きエアフィルターの寸法は610×610×292mmです。ベーキング生産ラインのプレフィルターは空気供給装置の入口に配置されているため、耐熱性の要件はありません。プレフィルターには効率の悪いバグエアフィルターが多く使用されています。管理の都合上、ベーキングラインのプレフィルタエアフィルタと塗装ラインのプレフィルタエアフィルタは同一仕様、同一機種であることが多い。

 

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